TPM1阶段活动感想

今年已经是圣山科纺导入TPM工作的第4个年头了，科纺3个分厂已全部导入1阶段，到了1阶段的攻坚阶段。在导入1阶段的过程中，我有以下几点感想：

首先，今年顾问师的辅导时间做了相应的调整，从每个月来公司变为两个月来科纺一次，顾问师没来的那期就需要我们推行办自行开展。顾问师不在的时候，我们推行干事就是老师就是专家，因此我们推行干事也要提高自己专业能力，严格要求自己。如果我们不严格要求自己，那下面车间的员工就更加松懈了，本来我们自己就半桶水，车间的管理人员就只有半桶里的半桶了。我们推行干事要沉下去，不要把目光停留在设备表面，不要以为发现了几个地方少螺丝就沾沾自喜，我们不是刚刚导入，而是导入已经有两三年了。不要为了验收而验收，宁可慢一点，脚踏实地，设备一台台做过去，有计划地分段清扫。

其次，清扫的时候要每周提前制定清扫计划，磨刀不误砍柴工。提前确定清扫机台、时间、人员，准备好清扫工具，确保机修人员到位。而现实中我们发现，很多区域清扫工作准备不充分，人员不到齐，机修人员没有提前通知，拖拖拉拉，等到正式开始清扫，20分钟已经过去了，本来生产任务就重，时间就这样白白的浪费掉实在不应该。有时，我们可以减少清扫的时间，对一些重点部位进行清扫。

另外，我发现最近越来越流行一个概念——大数据，比如中国的阿里巴巴、腾讯、京东、高德，国外的亚马孙、Facebook、IBM通过收集用户需求的数据，通过大数据的分析，得出各个阶层客户的需求，从而精确定位，向特定的客户准确投放产品或者服务，从而达到效益最大化。同样道理，大数据也可以用作我们车间故障率分析。我们可以收集每台设备的故障情况，然后对维修记录进行分类，分析维修原因，是辊筒？皮带？轴承？还是其他部件出问题？对维修频率高的部位我们要分析原因，找到解决办法，更换配件或者用其他东西代替。最后可以延伸到我们配件的采购量，降低仓库的库存量。

最后，我最大的感想就是，我们要不断地提高自身的业务水平，对设备一段段清扫过去，一台台做过去，降低我们设备的故障率，提高生产效率，做到员工和企业的双赢。